電伴熱帶常見故障以及問題分析如下：
2020.01.14
電伴(ban)熱低溫狀態下送電跳(tiao)(tiao)閘(zha)、使用中(zhong)途斷路器跳(tiao)(tiao)閘(zha)
原因：超過大使用長(chang)度，引起跳閘；漏(lou)電保護和過流保護選型(xing)不當；調(diao)試時(shi)正常，使用中途(tu)出現短路(lu)，一般有(you)下列原因：
a.接(jie)線首尾端絕緣層收縮，露出導電部分并受潮
b.使用吸水性絕緣(yuan)膠布
c.安裝(zhuang)時造成護套層損(sun)壞(huai)
電(dian)伴(ban)熱線路(lu)(lu)斷(duan)路(lu)(lu)器跳閘問(wen)題
原因：線路(lu)需電(dian)(dian)量超過斷(duan)路(lu)器容量；斷(duan)路(lu)器在低(di)于設計起動溫(wen)度起動；斷(duan)路(lu)路(lu)器故障；尾端處誤將電(dian)(dian)熱帶兩(liang)導(dao)線連接；電(dian)(dian)熱帶首(shou)尾端導(dao)電(dian)(dian)體與管線或(huo)屏蔽層短路(lu)；接線盒或(huo)其他配件有斷(duan)路(lu)；電(dian)(dian)熱帶受到機械損壞。
解(jie)決方法：重新(xin)計算(suan)核對(dui)線路所需(xu)電量，再選(xuan)配合用的斷路器(qi)；對(dui)斷路器(qi)進(jin)行(xing)檢修或(huo)更換；重新(xin)正(zheng)確(que)裝配尾端；確(que)定(ding)故(gu)障所在，進(jin)行(xing)重裝或(huo)更換并用搖(yao)表測試。
電伴熱系統發熱量(liang)偏低
原因：接線盒內電(dian)熱(re)帶(dai)沒有被連接上或沒有擰緊；溫控器錯誤(wu)設置(zhi)；管道處于高溫狀態；電(dian)熱(re)帶(dai)暴(bao)露環境溫度過高；供電(dian)電(dian)壓趨零(ling)或偏低。
解(jie)決方法：重新調(diao)校溫控器(qi)；檢查(cha)電熱帶是否損壞(huai)，管(guan)道溫度是否與設(she)計溫度相(xiang)符；測量(liang)管(guan)道溫度，調(diao)整伴熱方案；對(dui)供電系(xi)統進(jin)行檢修。
伴熱系統發(fa)熱量正常(chang)但管道溫(wen)度(du)低于設計數值
原(yuan)因：電熱帶數(shu)(shu)量(liang)過少或選型(xing)不(bu)當(dang)；保(bao)溫層(ceng)受(shou)潮濕；在進行熱損失計(ji)算時參數(shu)(shu)不(bu)一(yi)致。
解決方法(fa)：將受(shou)潮的(de)(de)保溫層更換上(shang)干燥的(de)(de)，并(bing)(bing)加上(shang)防水罩；用二通補上(shang)所(suo)缺電熱帶，但總(zong)線路長度(du)不可超越限；重新調校溫度(du)控制器；重新核對(dui)設計參數并(bing)(bing)做必要的(de)(de)調整(zheng)。
電伴(ban)熱(re)帶冷熱(re)不勻故障
原因(yin)：保(bao)溫層未做防水(shui)處理(li)，雨雪(xue)天保(bao)溫層浸水(shui)，使電熱帶部分段長時間在低溫或(huo)潮濕狀態下以較(jiao)大(da)功率輸出，造成衰(shuai)減率不(bu)均(jun)或(huo)過(guo)速衰(shuai)減；未做保(bao)溫層或(huo)保(bao)溫層厚(hou)薄不(bu)均(jun)；超(chao)過(guo)使用(yong)期限，此(ci)種(zhong)情(qing)況一般(ban)是逐漸減弱。
解決(jue)方法：嚴(yan)格按產品(pin)使(shi)用(yong)說明(ming)要求(qiu)進行安裝(zhuang)，沿保溫層全線(xian)應做好防水層，使(shi)電熱帶(dai)在(zai)干燥狀態下工作；查看制造日(ri)期、使(shi)用(yong)期限和各項(xiang)技(ji)術指標。
